.风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。
规程规定是不允许的,实际工作中掘进大部分电缆和风筒都吊挂在皮带运输机里侧。
必须吊挂在风筒出风口前。《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》规定 瓦斯探头应在距工作面不小于5m处。出风口后风流不稳定,因此为实现监控有效,有矿井在风筒出风口前增设探头。
根据《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》得知,掘进巷道瓦斯探头有明确规定,应在距工作面不小于5m处。出风口后风流不稳定,因此为实现监控有效,有矿井在风筒出风口前增设探头。
局部通风机通风的方式有抽出式、压入式和混合式三种通风方式。风筒末端距工作面距离,煤巷不超过5米,岩巷不超过10米。局部通风机必须吊挂或垫高,距地面高度大于0.3米。风筒必须吊挂平直,拐弯处加设坚固支架,不准拐急弯,异径风筒接头要用异径渐变接头插接,先大后小,不准花接。
1、煤矿风筒的接法有双向反压边,罗圈接头法。煤矿风筒按材料分有胶质风筒,钢质风筒,柔性风筒。采用罗圈接头法时,其步骤如下:首先做好罗圈,罗圈的规格尺寸是:厚1毫米,宽100毫米的铁皮圆圈,直径略小于风筒直径,罗圈外焊两道钢筋。
2、.风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外);无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电)3.风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。
3、煤矿井下通风,风简管理人,发现风简破洞时,用大号铁针穿线缝补后,用胶水外粘一块,进行修补漏风处。
4、五)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准,应在作业规程中明确规定。
1、法律分析:高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风简距迎头不大于5米,岩巷不大于8米;低瓦斯矿井煤和半煤岩风简距迎头不大于8米,岩巷不大于10米。
2、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风筒距迎头不大于5米,岩巷不大于8米;低瓦斯矿井煤和半煤岩风筒距迎头不大于8米,岩巷不大于10米。
3、掘进工作面风筒口到工作面的距离是有规定的,具体的距离要根据不同的煤矿和采煤工艺而有所不同。在《煤矿安全规程》中,规定了煤矿井下通风系统的相关安全要求,包括通风距离、截止板设置、瓦斯抽放等方面的规定。
4、煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。风筒未端供风量必须满足每人每分钟供风量不得少于4立方米。风筒未端距工作迎头的距离,全岩巷道不得超过12米,半煤岩巷道不得超过7米,煤巷不得超过5米。只要能满足这些要求的位置就是煤矿井下局部通风机距离迎头的最佳位置。
5、不超过5米。根据查询煤矿安全生产网官网得知,《煤矿安全规程》规定风筒出口到掘进工作面的距离,根据具体情况在作业规程中明确规定,但最大不得超过5米。风筒采用抗静电、阻燃风筒,风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,在作业规程中明确规定。
6、掘进巷道风筒末端到工作面的距离和出口风量要在作业规程中做出明确规定。
1、该距离一般要求在10-15米左右。在煤矿生产中,风筒是通风系统的重要组成部分,其作用是将新鲜空气送入井下,保障井下作业人员的安全和健康。根据《煤矿安全规程》的规定,风筒必须紧跟采掘工作面,风筒出风口到采掘工作面的距离不得大于5米。
2、不超过5米。根据查询煤矿安全生产网官网得知,《煤矿安全规程》规定风筒出口到掘进工作面的距离,根据具体情况在作业规程中明确规定,但最大不得超过5米。风筒采用抗静电、阻燃风筒,风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,在作业规程中明确规定。
3、例如,《煤矿井下通风规程》(GB/T 14344-2016)规定,工作面的进风筒应当远离工作面5米以上,返回风筒应当远离工作面3米以上;同时还规定了根据工艺条件和瓦斯防治要求所需的局部通风措施。因此,在具体的矿井施工和采煤作业中,要严格按照相关的规定,确保井下通风系统的有效运行和安全。
4、必须在作业规程中明确。一般是5米、7米、10米。
1、规程规定是不允许的,实际工作中掘进大部分电缆和风筒都吊挂在皮带运输机里侧。
2、一是部分作业地点的甲烷传感器悬挂不规范,风筒传感器安装吊挂不合理。二是靠近掘进迎头和采煤工作面附近的监控电缆吊挂混乱,导致文明生产面貌差,并且出现误报警、数字不稳定和信号中断现象。
3、为实现标准化、规范化,精细化管理,现将一通三防类管理牌版的吊挂、使用做如下规定:瓦斯检查牌板统一规格吊挂在距工作面5~10米处,与瓦斯探头同侧,电器设备地点吊挂在设备下风侧,高度5米,用框架生根在巷帮上,架棚巷道必须生根在支架上,有电缆吊挂时应在电缆外了。
4、①是否采用三专两闭锁和双风机双电压及切换开关;②风筒出口距迎头距离是否大于5m;③有无串联风,循环风;④风筒出口风量是否小于规定要求;⑤风筒有无破口、漏风、风筒是否环环吊挂。⑥风机安装位置是否符合要求、风机是否挂牌管理责任人到位。迎头5m范围内是否悬挂便携式甲烷仪。
1、该距离一般要求在10-15米左右。在煤矿生产中,风筒是通风系统的重要组成部分,其作用是将新鲜空气送入井下,保障井下作业人员的安全和健康。根据《煤矿安全规程》的规定,风筒必须紧跟采掘工作面,风筒出风口到采掘工作面的距离不得大于5米。
2、不超过5米。根据查询煤矿安全生产网官网得知,《煤矿安全规程》规定风筒出口到掘进工作面的距离,根据具体情况在作业规程中明确规定,但最大不得超过5米。风筒采用抗静电、阻燃风筒,风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,在作业规程中明确规定。
3、例如,《煤矿井下通风规程》(GB/T 14344-2016)规定,工作面的进风筒应当远离工作面5米以上,返回风筒应当远离工作面3米以上;同时还规定了根据工艺条件和瓦斯防治要求所需的局部通风措施。因此,在具体的矿井施工和采煤作业中,要严格按照相关的规定,确保井下通风系统的有效运行和安全。
4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。
5、风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准,应在作业规程中明确规定。